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河钢邯钢大型轧钢厂型钢精整车间全员发动提质增效

         关键字:提质增效     发布时间:2019/11/5     来源:河钢邯钢官网

河钢邯钢大型轧钢厂型钢精整车间为完成四季度二台阶指标,在总结前期工作经验的基础上,进一步细化各项指标,在优化绩效考核,降低物料、能源消耗以及提产提质等方面下大功夫,全力以赴完成全年各项指标任务。

该车间全员发动成立了以车间主任牵头,作业长、技术员共同参与的管理服务保障体系。从上至下,职责分工明确,实现人人头上有指标,人人有明确工作,做好体系内的服务和监管,提供技术服务和保障生产需求,及时向决策层提出资源分配建议,最终保证成本指标的顺利完成。

该车间结合分厂绩效考核办法,将指标完成情况纳入到车间绩效考核中,制定了相应的奖惩措施。自从自动化平台开放以来,该车间实行每班核算,每周公布指标完成情况,每月汇总各作业区成本数据,对标计划指标,按节(超)指标的10%,对作业区进行奖励和考核,最后作业区按照各工序分解情况将考核落实到个人。

在物料和能源消耗方面,该车间制定了相应的保障措施。针对NDT的探头消耗情况,车间要求岗位工在调整过程中要保证探头表面低于耐磨板,尽量减少探头的磨损,当探头性能衰减时,首先通过灵敏度进行补偿,当补偿值超过6dB时再考虑将探头伸出或进行打磨;针对锯钻机的锯片消耗情况,车间要求岗位工要根据设定的转速和进给量进行锯切,禁止私自提高进给量以提升锯切效率,防止锯齿异常崩裂,锯片锯切400刀后及时将锯片下线,保证锯片处于可修复状态,保证可持续循环利用,降低锯片成本。为降低能源消耗,该车间要求检修或不生产期间及时关闭设备液压,在满足生产条件的情况下,尽量不开厂房照明灯,杜绝长明灯、长流水等浪费现象,从点滴处、细节处降低消耗,提高效益。

在提产提质方面,该车间根据生产工艺和岗位实际情况进行了调整和优化。在镜面检测线,加强人员培训,加快镜面检验速度,提高设备稳定性,尽量满足分钟1.5米检测速度,提升检测效率及钢轨通过量。

针对钢轨高点多、侧弯、上弯、轨高等状况,为减少二次补矫,该车间副主任王金锁带领岗位技术骨干反复研究实验,总结出一套切实有效的操作方案,使百米轨合格率提升了20%,有效减少了二次反矫,提高了生产效率。另外,该车间广泛征集职工提产提质合理化建议,9月份以来共征集到合理化建议32条,目前已经实施12条。

成本指标的完成需要自上而下层层重视、层层传递、层层落实,该车间利用班前班后会、周五安全活动、专题党课等认真做好形势任务目标教育,让每位职工抓成本、降消耗、重节约,人人肩上挑担子,最终依靠完善的制度和职工的成本意识完成计划指标。